电镀锌镍合金价格_镀锌镍合金多少钱一公斤

1.电镀镍和化学镀镍的区别在哪里？

2.锌镍合金是什么颜色

3.碱性电镀锌镍合金配方

4.什么是电镀?其工艺如何?

1.优异的耐腐蚀性。同样厚度时，锌镍合金层耐腐蚀性为纯锌镀层的4-8倍，镀层本身对钢铁基体为阳极性镀层，可提供有效的阴极保护作用。

2.厚度保持在螺纹公差范围内5～15μm的厚度，可获得较长时间的耐蚀性。显示涂层本身具有非常低的腐蚀速率。

3.镀层与基体间有足够的结合力，以保证镀层发挥其高耐蚀性。

4.优良的耐热疲劳性能。在-60-250℃之间镀层经激冷激热处理后，其耐蚀性无变化。

5.可加工性与电镀纯锌层相当。镀层经变形加工后，仍具有优于纯锌镀层的耐蚀性。

6.低氢脆性。锌镍合金镀层氢脆率仅为1.5%，而电镀纯锌的脆化率一般均在40%以上，光亮镀镉层为18%左右。

7.锌镍合金镀层的硬度比纯锌高，因而具有更好的耐磨性。

8.工艺操作简便。电镀锌镍合金的工艺流程及设备与电镀纯锌一样，不需增加特殊的装备。

工艺流程：镀前验收→除油→水洗→酸洗除锈→清洗→活化→水洗→电镀锌镍合金→水洗→钝化→水洗→干燥→分类包装。

电镀镍和化学镀镍的区别在哪里？

u"即微英寸，um即微米。换算：1um（微米）=39.37u"（微英寸），1mm=1000um。

u"和um都是厚度单位，一般我们说做多少u"。比如，一般的化金板要求镍120，金1.5，意思就是要求120u"的镍厚，1.5u"以上的金厚。

另外，这个厚度看个人习惯，有的人习惯说做多少微米，有的习惯说做多少微英寸。回签吗?如果他指定要用喷锡,那你让品质部的人带上Ipc650G去跟客人谈,关于喷锡板的厚度的接收标准,（前提条件是你的板不会太离谱）,告诉他们是按要求做的,如果他们还不认帐,那估计他们是不要那板了,如果不想搞砸关系就自认吧,建议你暂时缓缓,过段时间去向他们要板拿回工厂,也许他们已经用完了,祝你好运

什么样的PCB板要电金或沉金

这个倒没什么特别区分,我主要归纳了这么几点：1是板子有金手指需要镀金,但金手指以外的版面可以根据情况选择喷锡或者沉金等工艺,也就是通常的“沉金+镀金手指”工艺和“喷锡+镀金手指”工艺,偶尔少数设计者为了节约成本或者时间紧迫选择整版沉金方式来达到目的,不过沉金达不到镀金厚度,如果金手指经常插剥就会出现连接不良情况.2是板

化学沉金为什么要借助镍

化学镍金又叫沉镍金,业界常称为无电镍金(Electroless Nickel Immersion Gold)又称为沉镍浸金.PCB化学镍金是指在裸铜面上化学镀镍,然后化学浸金的一种可焊性表面涂覆工艺.它既有良好的接触导通性,而且具有良好的装配焊接性能,同时它还可以同其它表面涂覆工艺配合使用.随着日新月异的电子业的民展,

电路板表面一般镀锌、镀金、还有些什么呢

你是指焊盘的镀层吗?极少有PCB焊盘镀锌的,一般都用镀锡（无铅喷锡或含铅锡）.另外,镀金也有厚度之分,PCB的接插部分要求的镀金层是比较厚的.再就是有机隔膜（OSP）工艺,它的作用只是防止铜箔焊盘氧化,在回流焊或波峰焊之后就完成了使命,彻底分解了.

请问PCB沉金工艺,沉金厚度是多少,计算实际面积后,折算成一平米面积价格是多少?价格是按照实际沉金面积算的吧?

1、沉金PCB沉金厚度0.05~0.1um之间（军标）；2、一般沉金板会在单价上每平米加多200~300元,大批量会便宜.低于这个价格的品质会比较差.3、沉金面积是按照全PCB面积算的,因为沉金药水是按照PCB面积来计算寿命的,不单独只是沉金面积有关.沉金过程是化学置换反应,沉金药水相对“脆弱”些,电路板的进入药水前虽

废旧电路板中的金、银、铜等金属如何提炼出来!

我想知道废旧电路板中的金、银、铜等金属是怎么提取出来的,请大家把过程和还有浸泡的金属如何取出呢,高温焚烧电路板,烧完的灰加入硝酸,盐酸,和

请问废旧电路板中的金、银、铜等金属如何提炼出...

废电路板中金属及阻燃剂的回收技术与设备项目特点和技术指标本技术用绿色环保分离技术高效回收废电路板中的金属和阻燃剂,实现物质的回收再利用.回收的金属产品纯度可达90%以上,回收的阻燃剂产品可直接用于电路板原料生产.副产品在工艺过程中同时被处理,实现整个生产过程无任何剩余废物.技术成熟程度技术已较为成熟.应用范围报废

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5800元

如果黄金铂金同时溶入王水用什么方法分别提取?要用什么做沉金物?

无水亚硫酸钠,10多元一瓶

电路板表面为什么出现网格状铜箔

这是PCB设计中,高频信号屏蔽的一种,高频信号的波长比较短,网格状的铜线长度和波长近似一样时,高频信号被吸收.所以我们会看见网格状的PCB板地线.

长期从事PCB行业 负责沉铜 电镀 沉锡以前还有沉金 药水添加等,总之线路板厂有的都在接触,有什么危害?

1）从药水方面,在没有很好的防护措施和通风搓手情况下,气味会刺激肺部和气管等位置,包括你的嗅觉.2）噪音,很多设备的噪音很大,若没有很好的防护措施,或长时间处在那个环境里面,对听力有很大的损失.3）粉尘,部分工序的存在机械加工粉尘,这些粉尘若漂浮空中,呼吸入肺部,会影响身体健康的.我了解的,主要是以上几个方面.

朋友们,你们好!用王水提金用什么做沉金剂帮帮我好吗?

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含金的镍渣怎么提取金就是表面有金的镍块如果镍表面都被金包裹着，那酸就攻击不到镍吧？这种情况怎么办？

加酸将镍溶解,再加氨水将镍络合,估计就可以啦.

PCB板沉金面会氧化吗?

会的,但不容易被氧化

PCB板沉金问题.请问一下PCB板的沉金厚度怎么区分?从PCB板上的焊盘颜色可以区分它所沉金的厚度吗?因为我是做品管的,

有关系,你看一下颜色是发亮还是发暗,如果是发亮的话就是镀金厚度达到要求,如果是发暗的话,则是沉金厚度不够.希望能帮助到你.

PCB制板中的沉金费是什么意思啊?

答：沉金是PCB制造中表面处理的一种方式.也叫化学镀金.有些线路板为了后续上元件的需要,必须用到沉金.制作方法大概是这样的：在线路板前面的多道工序

锌镍合金是什么颜色

在深圳电镀厂中的化学镀镍与常规电镀镍从原理上的区别就是电镀需要外加的电流和阳极，而化学镀镍是依靠在金属表面所发生的自催化反应。化学镀镍与常规电镀镍其他不同之处如下描述分析：01.化学镀镍层表面是极为均匀的，只要镀液可以浸泡得到镍层表面，电镀过程中溶质交换充分，镀层就会非常均匀，几乎可以达到仿形的效果。02.电镀无法对一些形状复杂的产品素材进行全表面施镀，但化学镀可以对任何形状工件施镀。03.高磷的化学镀镍层为非晶态，镀层表面没有任何晶体间隙，而电镀层为典型的晶态镀层。04.电镀因为有外加的电流，所以镀速要比化学镀快得多，同等厚度的镀层电镀要比化学镀提前完成。05.化学镀层的结合力要普遍高于电镀层06.化学镀由于大部分使用食品级的添加剂，不使用诸如氰化物等有害物质，所以化学镀比电镀要环保一些。07.化学镀目前市场上只有纯镍磷合金的一种颜色，而电镀可以实现很多色彩。

碱性电镀锌镍合金配方

灰色。锌镍合金镀层的颜色一般为灰色。锌镍合金工艺是一种金属件的表面处理方式，类似于电镀锌工艺。电镀锌镍合金，是用电镀的方式将锌和镍两种金属元素沉积到基体表面，形成一层锌镍合金镀层。锌镍合金是一种以锌为主体，含有一定量的镍（10%-15%）的合金，其具有优异的耐腐蚀性，尤其在恶劣的海洋环境下，锌镍合金具有广阔的应用前景。

什么是电镀?其工艺如何?

碱性电镀锌镍合金的配方可以根据具体要求和工艺条件而变化，以下是一个常见的碱性电镀锌镍合金配方：

1、氢氧化钠(NaOH)：150~200g/L；

2、碳酸钠(Na2CO3)：20~30g/L；

3、氯化锌(ZnCl2)：25~35g/L；

4、氯化镍(NiCl2)：6~10g/L；

5、甘油(Glycerol)：5~10mL/L；

6、温度(temperature)：50~60℃；

7、pH值：13.5~14.5；

8、电流密度(currentdensity)：2~5A/dm2。

电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属，具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层。

编辑本段电镀的基本原理

电镀是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程.电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极，金属板作为阳极，接直流电源后，在零件上沉积出所需的镀层。　例如：镀镍时，阴极为待镀零件，阳极为纯镍板，在阴阳极分别发生如下反应：　阴极(镀件)：Ni2++2e→Ni (主反应)　2H++e→H2↑ (副反应)　阳极(镍板)：Ni －2e→Ni2+ (主反应)　4OH-－4e→2H2O+O2+4e (副反应)　不是所有的金属离子都能从水溶液中沉积出来，如果阴极上氢离子还原为氢的副反应占主要地位，则金属离子难以在阴极上析出.根据实验，金属离子自水溶液中电沉积的可能性，可从元素周期表中得到一定的规律，如表1.1所示。　阳极分为可溶性阳极和不溶性阳极，大多数阳极为与镀层相对应的可溶性阳极，如：镀锌为锌阳极，镀银为银阳极，镀锡-铅合金使用锡-铅合金阳极.但是少数电镀由于阳极溶解困难，使用不溶性阳极，如酸性镀金使用的是多为铂或钛阳极.镀液主盐离子靠添加配制好的标准含金溶液来补充.镀铬阳极使用纯铅，铅-锡合金，铅-锑合金等不溶性阳极。

编辑本段工艺过程

一般包括电镀前预处理，电镀及镀后处理三个阶段。 完整过程：

1、浸酸→全板电镀 五金及装饰性电镀工艺程序

铜→图形转移→酸性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级 →浸酸→镀锡→二级逆流漂洗　2、逆流漂洗→浸酸→图形电镀铜→二级逆流漂洗 →镀镍→二级水洗→浸柠檬酸→镀金→回收→2-3级纯水洗→烘干工艺要求 1. 镀层与基体金属、镀层与镀层之间，应有良好的结合力。　

2、 镀层应结晶细致、平整、厚度均匀。　

3、 镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙。　

4.、镀层应具有规定的各项指标，如光亮度、硬度、导电性等。　5. 电镀时间及电镀过程的温度，决定镀层厚度的大小。

编辑本段影响电镀工艺质量的因素

主盐体系

每一镀种都会发展出多种主盐体系及与之相配套的添加剂体系.如镀锌有氰化镀锌，锌酸盐镀锌，氯化物镀锌(或称为钾盐镀锌)，氨盐镀锌，硫酸盐镀锌等体系。　每一体系都有自己的优缺点，如氰化镀锌液分散能力和深度能力好，镀层结晶细致，与基体结合力好，耐蚀性好，工艺范围宽，镀液稳定易操作对杂质不太敏感等优点.但是剧毒，严重污染环境.氯化物镀锌液是不含络合剂的单盐镀液，废水极易处理；镀层的光亮性和整平性优于其它体系；电流效率高，沉积速度快；氢过电位低的钢材如高碳钢，铸件，锻件等容易施镀.但是由于氯离子的弱酸性对设备有一定的腐蚀性，一方面会对设备造成一定的腐蚀，另一方面此类镀液不适应需加阳极的深孔或管状零件。

添加剂

添加剂包括光泽剂,稳定剂,柔软剂,润湿剂，低区走位剂等.光泽剂又分为主光泽剂，载体光亮剂和光泽剂等.对于同一主盐体系，使用不同厂商制作的添加剂，所得镀层在质量上有很大差别.总体而言欧美和日本等发达国家的添加剂最好，台湾次之，大陆产的相对而言比前两类都逊色。　

主盐与具体某一厂商的添加剂的联合决定了使用的镀液的整体性能.优秀的添加剂能弥补主盐某些性能的不足.如优秀的氯化物镀锌添加剂与氯化物主盐配合得到的镀液深镀能力比许多氰化镀锌镀液的深度能力好 。

电镀设备

挂具：方形挂具与方形镀槽配合使用，圆形挂具与圆形镀槽配合使用. 圆形镀槽和挂具更有利于保证电流分布均匀，方形挂具则需在挂具周围加设诸如铁丝网之类的分散电流装置或缩短两侧阳极板的长度，使用如图所示的椭圆形阳极排布。　搅拌装置：促进溶液流动，使溶液状态分布均匀，消除气泡在工件表面的停留.　电源： 直流，稳定性好，波纹系数小.。

后处理

电镀后对镀层进行各种处理以增强镀层的各种性能，如耐蚀性，抗变色能力，可焊性等。脱水处理： 水中添加脱水剂，如镀亮镍后处理。　

钝化处理： 提高镀层耐蚀性，如镀锌。　

防变色处理：水中添加防变色药剂，如镀银，镀锡，镀仿金等。　提高可焊性处理：如镀锡 因此后处理工艺的优劣直接影响到镀层这些功能的好坏。

编辑本段电镀分类

按照镀层组成分类

镀铬

铬是一种微带天蓝色的银白色金属。电极电位虽位很负，但它有很强的钝化性能，大气中很快钝化，显示出具有贵金属的性质，所以铁零件镀铬层是阴极镀层。铬层在大气中很稳定，能长期保持其光泽，在碱、硝酸、硫化物、碳酸盐以及有机酸等腐蚀介质中非常稳定，但可溶于盐酸等氢卤酸和热的浓硫酸中。　

铬层硬度高，耐磨性好，反光能力强，有较好的耐热性。在500°C以下光泽和硬度均无明显变化；温度大于500°C开始氧化变色；大于700°C才开始变软。　由于镀铬层的优良性能，广泛用作防护一装饰镀层体系的外表层和机能镀层。　

镀铜

镀铜层呈粉红色，质柔软，具有良好的延展性、导电性和导热性，易于抛光，经过适当的化学处理可得古铜色、铜绿色、黑色和本色等装饰色彩。镀铜易在空气中失去光泽，与二氧化碳或氯化物作用，表面生成一层碱式碳酸铜或氯化铜膜层，受到硫化物的作用会生成棕色或黑色硫化铜，因此，做为装饰性的镀铜层需在表面涂覆有机覆盖层。　

镀镉　

镉是银白色有光泽的软质金属，其硬度比锡硬，比锌软，可塑性好，易于锻造和辗压。镉的化学性质与锌相似，但不溶解于碱液中，溶于硝酸和硝酸铵中，在稀硫酸和稀盐酸中溶解很慢。镉的蒸气和可溶性镉盐都有毒，必须严格防止镉的污染。因为镉污染后的危害很大，价格昂贵，所以通常用镀锌层或合金镀层来取代镀镉层。目前国内生产中应用较多的镀镉溶液类型有：氨羧络合物镀镉、酸性硫酸盐镀镉和氰化物镀镉。此外还有焦磷酸盐镀镉、碱性三乙醇胺镀镉和HEDP镀镉等。　

镀锡　

锡具有银白色的外观，原子量为118.7，密度为7.3g/cm^3，熔点为2320℃，原子价为二价和四价，故电化当 镀锡

量分别为2.12g/A.h和1.107g/A.h。锡具有抗腐蚀、无毒、易铁焊、柔软和延展性好等优点。锡镀层有如下特点和用途：1、化学稳定性高；2、在电化序中锡的标准电位纰铁正，对钢铁来说是阴极性镀层，只有在镀层无孔隙时才能有效地保护基体；3、锡导电性好，易焊；4、锡从-130℃起结晶开始开始发生变异，到-300℃将完全转变为一种晶型的同素异构体，俗称”锡瘟”，此时已完全失去锡的性质；5、锡同锌、镉镀层一样，在高温、潮湿和密闭条件下能长成晶须，称为长毛；6、镀锡后在2320℃以上的热油中重溶处理，可获得有光泽的花纹锡层，可作日用品的装饰镀层。　

镀锌　　

锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀。　

锌的标准电极电位为-0.76V，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。

锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。近年来，随着镀锌工艺的发展，高性能镀锌光亮剂的用，镀锌已从单纯的防护目的进入防护-装饰性应用。　

镀锌溶液有氰化物镀液和无氰镀液两类。氰化物镀液中分微氰、低氰、中氰、和高氰几类。无氰镀液有碱性锌酸盐镀液、铵盐镀液、硫酸盐镀液及无氨氯化物镀液等。氰化镀锌溶液均镀能力好，得到的镀层光滑细致，在生产中被长期用。但由于氰化物剧毒，对环境污染严重，近年来已趋向于用低氰、微氰、无氰镀锌溶液。

按获取镀层方式分

挂镀(Rack Plating)　常规电镀　滚镀(Barrel Plating)　电刷镀　脉冲电镀　电铸 装饰性电镀，如镀金，镀银，铜╱镍/装饰铬电镀　防护性电镀，如镀锌　耐磨性电镀，如镀硬铬　功能性电镀 提高可焊性电镀，如镀锡　增强导电性，如镀银，镀金

其他

电镀单金属方面还有镀铅、镀铁、镀银、镀金等。电镀合金方面有：电镀铜基合金，电镀锌基合金，电镀镉基、铟基合金，电镀铅基、锡基合金，电镀镍基、钴基合金、电镀钯镍合金等。复合电镀方面有：镍基复合电镀，锌基复合电镀，银基复合电镀，金刚石镶嵌复合电镀。

编辑本段阳极泥

阳极泥

电解精练时落于电解槽底的泥状细粒物质。主要由阳极粗金属中不溶于电解液的杂质和待精练的金属组成。往往含有贵重和有价值的金属，可以回收作为提炼金、银等贵重金属的原料。