苏州薄膜防锈油价格_苏州薄膜防锈油价格查询

2024-08-05 16:09:03

1.有什么办法防止五金氧化变色

2.什么是阀门？

3.铁系磷化液。工作液单独加什么可显著提高防锈时间、？

4.隔膜阀都有哪些结构分类，怎么安装维护？

5.阀门密封面的材料有哪几种？分别运用在什么场合？

6.汽车零部件出口美国怎么防锈？

苏州薄膜防锈油价格_苏州薄膜防锈油价格查询

百川股份在互动平台上表示，目前主要产品有醋酸丁酯、醋酸乙酯、醋酸丙酯、绝缘漆等精细化工产品。公司主营业务为化工产品的研发、生产和销售，并逐步向化工新材料相关领域延伸。产品乙酸乙酯是应用最广泛的脂肪酸酯之一，是一种溶解性极好的快干溶剂，是一种优良的工业溶剂，也是柱色谱的洗脱剂。可用于硝化纤维素、乙基纤维、氯化橡胶和乙烯基树脂、醋酸纤维素、醋酸丁酯纤维素和合成橡胶，也可用于复印机的液体硝化纤维素油墨。可作为粘合剂的溶剂，油漆的稀释剂，拥有多元化的产品，专业的团队，完善的品控程序，健全的管理体系，多年的线下化工行业经验。

有什么办法防止五金氧化变色

超声波眼镜清洗机利用超声波原理，在几分钟内可以将眼镜从内到外彻底清洗干净，不仅省时省力，而且能够清洁到眼镜的每个细节，让眼镜焕然一新。此外，家用超声波眼镜清洗机还具有杀菌消毒的功能，能够有效去除眼镜上的细菌和，保护眼睛的健康。

①超声波清洗机的优点：超声波清洗机不仅能清洗眼镜，其他一些需要清洗的比如各种各样的小饰品、餐具、茶具、剃须刀、金属制品等，都能够清洗，有一个智能超声波清洗机在家里，对于生活质感的提升还是挺大的！

②超声波清洗机的缺点：超声波清洗机虽然使用非常方便，但是也有一些小问题需要注意的，比如它清洗时会有一点噪音，然后一些玉器、玛瑙、玳瑁等物件是不能使用超声波清洗机清洗的，以防超声波把玉器内里的一些纹路震碎！

1、希亦CG超声波清洗机

如果你想要一款性能出色并且性价比也高的超声波清洗机，希亦CG这款绝对能让你惊艳！兼具清洁力和不伤物件！在它家核心10大“高效清洁0损伤”黑科技的保驾护航下，这款声波清洁机能够实现提升78%清洁率！除了高效清洁力之外，更是具备了杀菌能力，拥有99.99%除菌能力。是百元内为数不多的高品质的超声波清洗机品牌！

在面对比较难祛除的污垢、油脂清洁，希亦CG清洗机用了UCT超能气泡清洗技术，在水分子强烈碰撞下，“超能气泡”发生真空膨胀破裂，通过气泡爆破过程产生的冲击力，完成对物体污渍的深度清洁，相对提升78%清洁率。另外机身的槽体容量为420ml，圆润无棱角的机身设计使用安全，同时槽体容量巨能装，无论是眼镜还是手表、牙刷、牙之类的物品清洗通通没有问题！

希亦CG为了更好的清洁效果和清洗体验，用难度、成本高出常规产线两倍的材料，而且用更严苛的军工级标准，优中选优，只挑选其中80%的成品。在选料方面，希亦CG的选材配料均来自国际大厂，例如食品级304不锈钢材质、用了1.2mm加厚内胆设计，没有焊接点、没有一丝缝隙露出，内胆设计光滑整洁，不担心物体会被划伤刮伤，用着非常安全。

希亦清洗机支持多物件清洗功能，并用了触控式按键设计，支持两个档位清洗模式，根据不同物体清洗需求选择档位精准控时吗，提洁效率。考虑到物体除菌，希亦清洗机内置高性能UVC紫外线无汞灯珠，与超声波清洗同步启动，释放波长270-280nm深紫外线破解细菌DNA分子结构，深度瓦解99.99%。机身性能配置高，清洁力表现优越，是百元级别的清洗机标杆产品。

2、洁盟JP-950超声波清洗机

洁盟这款的内槽设计比较有特色，用的是中间窄两边宽的一个设计，风格比较有特色，比较适合清洗眼镜。但是在清洗上面也有了一定的限制，如果是一些比较粗大的物品放进去清洁，可能中间窄的设计会放置不下！提供40-48000Hz超声波频率，配合扫频功能可以加强清洗效果，450ml槽体容量也能够装下很多物件清洗。不过上盖不是用的可视化上盖，在清洗使用中不能观察物品清洗过程之外，其他功能也不错。

3、美的MXV-01超声波清洗机

这款用了三合一的分体设计，优势在于机器在装水的时候，不会因为溅出来的水分子打湿机器充电口等地方，降低故障发生率！支持45000Hz超声波振频，能够轻松清洗不同物品污渍污垢。500ml容量设计同样能够满足多物件清洗！这款支持三合一的机身设计，不是一体化的机身设计在使用携带上面，比较“多”零件，携带起来不算很便利。

4、朗菲C3超声波清洗机

这款支持无线使用，充满电就能使用，在使用时也挺方便的。提供47000Hz超声波振频，普通污迹污垢或者是深处的污垢清洗都没有太大难度。400ml水位容量，清洗眼镜这些大框的也能放下。整体使用都挺不错，但是机器上盖的设计看起来用的是普通的塑料材质，塑料感比较重，清洗中使用不注意的话容易碎裂！

什么是阀门？

五金封油，意思一般是指电镀后，“封”或“喷”透明的清漆，达到与空气隔绝来防锈。

对已轻微生锈的五金处理，可以均匀涂抹挥发性防锈油，在金属表面覆盖一层油膜。

但是防锈油会影响封油的结合力，需谨慎使用。

防水防潮

防止太阳直射

经常用干布擦拭,

金属的氧化处理是金属表面与氧或氧化剂作用而形成保护性的氧化膜，防止金属腐蚀。氧化方法有酸性氧化法（黑色金属）、化学氧化法（有色金属）、

热氧化法、碱性氧化法、阳极氧化法等，现将前两种加以分述：

（1）酸性氧化法这种方法较为经济，处理后金属表面所形成的保护膜耐腐蚀性、机械强度较高，应用较为广泛。经过酸性氧化处理的零件表面所得到

的黑色保护膜的成分为钙和铁的氧化物。应注意的是用酸怀氧化处理的金属零件必须认真脱脂。

（2）化学氧化法这种氧化方法主要适用于有色金属的氧化处理。

无论用哪一种溶液进行处理，其后均必须分别在冷、热（60-80℃）水中进行冲洗1-2min，然后烘干或吹干。

——苏州工匠汇（五金商城）

铁系磷化液。工作液单独加什么可显著提高防锈时间、？

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304、316等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。

阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止并能控制其流量的装置。

阀门是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动，阀门的工作压力可以从0.0013MPa到1000MPa 的超高压，工作温度可以c-270℃的超低温到1430℃的高温。

阀门的控制可用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。

按作用和用途

（一）关断阀

这类阀门是起开闭作用的。常设于冷、热源进、出口，设备进、出口，管路分支线（包括立管）上，也可用作放水阀和放气阀。常见的关断阀有闸阀、截止阀、球阀和蝶阀等。

闸阀可分为明杆和暗杆、单闸板与双闸板、楔形闸板与平行闸板等。闸阀关闭严密性不好，大直径闸阀开启困难；沿水流方向阀体尺寸小，流动阻力小，闸阀公称直径跨度大。

截止阀按介质流向分直通式、直角式和直流式三种，有明杆和暗杆之分。截止阀的关闭严密性较闸阀好，阀体长，流动阻力大，最大公称直径为DN200。

球阀的阀芯为开孔的圆球。板动阀杆使球体开孔正对管道轴线时为全开，转90°为全闭。球阀有一定的调节性能，关闭较严密。

蝶阀的阀芯为圆形阀板，它可沿垂直管道轴线的立轴转动。当阀板平面与管子轴线一致时，为全开；闸板平面与管子轴线垂直时，为全闭。蝶阀阀体长度小，流动阻力小，比闸阀和截止阀价格高。 [1]

（二）止回阀

这类阀门用于防止介质倒流，利用流体自身的动能自行开启，反向流动时自动关闭。常设于水泵的出口、疏水器出口以及其他不允许流体反向流动的地方。止回阀分旋启式、升降式和对夹式三种。对于旋启式止回阀，流体只能从左向右流动时，反向流动时自动关闭。对于升降式止回阀，流体从左向右流动时，阀芯抬起，形成通路，反向流动时阀芯被压紧到阀座上而被关闭。对于对夹式止回阀，流体从左向右流动时，阀芯被开启，形成通路，反向流动时阀芯被压紧到阀座上而被关闭，对夹式止回阀可多位安装、体积小、重量轻、结构紧凑。 [1]

（三）调节阀

阀门前后压差一定，普通阀门的开度在较大范围内变化时，其流量变化不大，而到某一开度时，流量急剧变化，即调节性能不佳。调节阀可以按照信号的方向和大小，改变阀芯行程来改变阀门的阻力数，从而达到调节流量目的的阀门。调节阀分手动调节阀和自动调节阀，而手动或自动调节阀又分许多种类，其调节性能也是不同的。自动调节阀有自力式流量调节阀和自力式压差调节阀等。 [1]

（四）真空类

真空类包括真空球阀、真空挡板阀、真空充气阀、气动真空阀等。其作用是在真空系统中，用来改变气流方向，调节气流量大小，切断或接通管路的真空系统元件称为真空阀门。

（五）特殊用途类

特殊用途类包括清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。

排气阀是管道系统中必不可少的元件，广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。

按主要参数

按公称压力：

（1）真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。

（2）低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。

（3）中压阀：指公称压力PN 为2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的阀门。

（4）高压阀：指公称压力PN 为10.0Mpa～80.0Mpa的阀门。

（5）超高压阀：指公称压力 PN≥100.0Mpa的阀门。

按工作温度：

（1）超低温阀：用于介质工作温度 t<－101℃的阀门。

（2）常温阀：用于介质工作温度－29℃<t<120℃的阀门。

（3）中温阀：用于介质工作温度120℃<t<425℃的阀门。

（4）高温阀：用于介质工作温度t>425℃的阀门。

按驱动方式：

按驱动方式可分为自动阀类、动力驱动阀类和手动阀类。

按公称通径

（1）小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。

（2）中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。

（3）大通径阀门：公称通径DN为350～1200mm的阀门。

（4）特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门

按结构特征

阀门结构特征

阀门的结构特征是根据关闭件相对于阀座移动的方向可分为：

（1）截门形：关闭件沿着阀座中心移动；如截止阀

（2）旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；如旋塞阀、球阀

（3）闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动；如闸阀、闸门等

（4）旋启形：关闭件围绕阀座外的轴旋转；如旋启式止回阀等

（5）蝶形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；如蝶阀、蝶形止回阀等

（6）滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。如滑

按连接方法

（1）螺纹连接阀：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连..

（2）法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。

（3）焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。

（4）卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。

（5）卡套连接阀门：与管道用卡套连接。

（6）对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。

按阀体材料

（1）金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀门、铸钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。

（2）非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、搪瓷阀、陶瓷阀、玻璃钢阀门等。

安装要求

1、阀门安装之前，应仔细核对所用阀门的型号、规格是否与设计相符；

2、根据阀门的型号和出厂说明书检查对照该阀门可否在要求的条件下应用；

3、阀门吊装时，绳索应绑在阀体与阀盖的法兰连接处，且勿拴在手轮或阀杆上，以免损坏阀杆与手轮；

4、在水平管道上安装阀门时，阀杆应垂直向上，不允许阀杆向下安装；

5、安装阀门时，不得用生拉硬拽的强行对口连接方式，以免因受力不均，引起损坏；

6、明杆闸阀不宜装在地下潮湿处，以免阀杆锈蚀。

装配要求

清洗干净的部件必须密封保存，以供安装。

对安装过程要求如下：

1、安装车间必须保证洁净，或者搭建临时的洁净区域，例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等，防止在安装过程中有灰尘进入。

2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套，脱脂。

3、装配用工具必须装配前进行脱脂清洗，保证洁净。

验收要求

验收遵循HG 20202-2000 《脱脂工程施工及验收规范》，装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭，选择部件死角，滤纸不变颜色为合格。

阀门规格要求

1、阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。

2、阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压。

3、阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，购合同上应附企业文件。

性能检测要求

1、阀门某一规格批量制造时，应委托官方性机构进行以下性能的检测：①阀门在工压状况下的启闭力矩；②阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。

2、阀门在出厂前应进行以下的检测：①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；②阀门在关闭状况下，两侧分别承受11倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。

密封要求

阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配合处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。

其他要求

1、装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。

2、气密试验必须是用纯净的氮气。

3、气密试验合格后进行包封，用干净聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡，擦拭干净。

4、然后用真空袋进行密封。

5、最后装箱。

6、运输过程中要取措施保证包封不破损。

阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理：

1、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；

2、所有零部件进行脱脂处理；

3、脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷；

4、酸洗纯化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留，碳钢部件省去此步骤；

5、逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；

6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。

1、阀门存放环境需注意，应存放在干燥通风的室内，且堵塞通路两端。

2、阀门应定期检查，并清除其上的污物，涂抹涂防锈油在其表面。

3、安装应用后的阀门，应对其进行定期检修，以确保其正常工作。

4、应查看阀门密封面是否磨损，并根据情况进行维修或更换。

5、检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等，并进行必要的更换。

6、应对阀门的密封性能进行试验，确保其性能。

7、运行中的阀门应完好，法兰和支架上的螺栓齐全，螺纹无损，没有松动现象。

8、如手轮丢失，应及时配齐，而不能够用活扳手代替。

9、填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。

10、如果阀门使用环境较为恶劣，易受雨雪、灰尘、风沙等污物沾染，则应该为阀杆安装保护罩。

11、阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰，阀门的铅封、盖帽。

12、保温夹套应无凹陷、裂纹。

13、运行中的阀门，避免对其敲打，或者支撑重物等。

阀门型号编制前言

阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。当今阀门的类型和材料越来越多，阀门的型号编制也愈来愈复杂。中国虽有阀门型号编制的统一标准，但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。凡不能用标准编号的新型阀门，各制造厂可按自己的需要编制型号。

《阀门型号编制方法》标准适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀等。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。

阀门型号具体编制方法

下面是标准的阀门型号编写方法里各代号的顺序图：

理解左边的图，是看懂各种阀门型号的第一步。下面先举个例子让大家有个大致的了解：

阀门型号：“Z961Y-100I DN150” 这是个完整的闸阀型号，讲编制里头不包括最后的“DN150”这个是阀门口径为150mm的意思，好理解的。前面部分：“Z961Y-100I”根据上面的顺序图对入座，如下：

“Z”是1单元；“9”是2单元；“6”是3单元；“1”是4单元；“Y”是5单元；“100”是6单元；“I”是7单元

这个阀门型号意义为：闸阀、电动驱动、焊接连接、楔式单闸板、硬质合金密封、10Mpa压力、铬钼钢阀体材质。

具有其他作用功能或带有其他特异机构的阀门,在阀门类型代号前再加注一个汉语

隔膜阀都有哪些结构分类，怎么安装维护？

你说的具体情况还不是很清楚，以我的理解给您答复。因为铁系磷化膜相对于其他系别膜比较薄，所以更容易生锈。

如果您是指铁系磷化水洗后拿出放置一段时间，但还没涂装之前就开始生锈，在这你可以选用短期的工序间防锈剂，现在针对这样的情况水性短期防锈剂比较好，只需在磷化后的水洗槽加入水性防锈剂即可保证磷化后的防锈时间加长（可保证1-7天不锈，具体看使用浓度），而且这种防锈剂是不影响涂装的。

详细情况可追问或者咨询我，百度账号是QQ号。

阀门密封面的材料有哪几种？分别运用在什么场合？

隔膜阀的种类很多，而且有多种分类方法，本文主要按结构形式对隔膜阀进行分类介绍。

1、堰式(屋脊式)隔膜阀

阀体流道中以屋脊形结构与隔膜构成密封副的隔膜阀称为堰式(屋脊式)隔膜阀。

威盾VTON堰式隔膜阀(图1)的导流堰作为阀体的一部分，相当于阀座，隔膜压在上面以截断介质流动。这种类型的隔膜阀一般尺寸较大。凸起的导流堰减小了隔膜阀从完全开启至完全关闭的行程，从而减小了隔膜的应力和应变。关闭时，带有隔膜的阀瓣下移，使其与阀体的堰(脊背)密封，达到切断流体的要求。

2、直流式隔膜阀　直流式隔膜阀

威盾VTON直通式隔膜阀(图5)其流体的通道近似直线，流阻小，行程较长(相对于堰式)。对隔膜挠性要求较高，切断性能和流通性能均佳，耐腐蚀，能包容颗粒状介质，内腔分无衬里及有衬塑、衬胶、衬搪瓷等。

3、直通式隔膜阀

当直通式阀门开启时，它的隔膜升高，使任意方向都畅流；当阀门关闭时，隔膜密封紧密，可以保证管线中有沙砾或纤维时也能绝对闭合。　与堰式隔膜阀相比，直通式隔膜阀需要隔膜具有更多的弹性。因此，这种结构使隔膜选择弹性材料的范围受到了限制。

由于威盾VTON直通式隔膜阀隔膜是高弹性材料且面积比较大，因此高真空工况下隔膜容易膨胀并且进入流道。隔膜的膨胀程度与制造有关，膨胀会引起阀门流道面积减小或隔膜塌陷。为避免后者情况出现，阀盖必须向上移动来平衡隔膜上的压力。当在高真空中使用该种阀门时，需向生产制造商咨询。

4、截止式隔膜阀

威盾VTON截止式隔膜阀(图7)的阀体通道及密封面结构形式与截止阀相似，阀瓣用金属包覆非金属材料的隔膜作为隔离阀体和阀盖的屏障。旋转手轮使阀杆升降，通过阀瓣将隔膜压在阀体密封面上达到密闭贴合，而使阀门启闭。

5、角式隔膜阀

角式隔膜阀(图8)的入口和出口成90°角，阀瓣下有隔膜作为隔离阀体和阀盖的屏障，切断性能和流通能力均佳，密封可靠，流通能力好，流阻小，无淤积介质的死角。

1、隔膜阀安装前应仔细核对管路的运行条件是否与本阀规定的适用范围相符，并应清洗内腔，以防污物卡阻或损伤密封部件。

2．橡胶衬里层合橡胶隔膜表面切勿涂刷油脂类物品，以防橡胶溶胀，影响阀门使用寿命。

3．安装时不得将线索系结在手轮或阀杆上起吊阀门。

4．手动操作威盾VTON阀门时，不得借助于杠杠，以防扭力过大而损伤驱动部件或密封部位。

5．阀门应存放在干燥通风的室内，严禁堆放，库存阀门的两端通道必须封口，且启闭件应处于微开启状态。

6. 库存威盾VTON隔膜阀隔膜阀的通路两端必须封口，以防止异物进入内腔而损伤密封部件。且应避免与油类或其他易燃物品接触。　

7. 威盾VTON隔膜阀隔膜阀的金属加工表面应清除污垢，并涂以防锈油。油杯内需经常注以润滑油脂。　

8. 衬胶层或橡胶隔膜表面切勿涂刷油脂类物品，以免产生橡胶溶胀而影响阀门使用寿命。　9. 在存放期间或停用期间，应逆时针旋转手轮，使阀门处于微启状态，避免使隔膜因长期受压而失去弹性。　

10. 运输过程中或安装时，吊索不得系结在手轮或阀杆上。并严禁与其他金属或硬质物件撞击，以防止损伤零件和衬胶。　

11. 安装前，应仔细核对管路的运行条件及介质是否与本阀的适用范围相符，避免选用不当而造成不必要的损失，乃至发生意外事故。　

12. 除不宜应用于真空管路上，可在管路的任意位置安装作双向流动，但应确保操作和维修的方便。　

13. 安装前，应将阀体内腔清洗干净，防止污垢卡阻或损伤密封部件，并检查各部件连接螺栓是否均布紧固。　

14. 运行中必须经常检查与介质接触的部件，并按实际使用情况，定期更换易损部件。　

15. 当更换隔膜时，应注意切勿将威盾VTON隔膜阀隔膜拧得过紧或过松。　

16. 应用于间断性运行管路上，则在停止使用期间，应清洗与介质接触部位，以延长使用寿命。　

17. 在手动操纵隔膜阀时，不得借助于杠杆使阀门启闭，以免扭矩过大而损伤驱动零件或密封部位。　

18. 对于威盾VTON隔膜阀进口气动隔膜阀，要选配合适的气源压力，否则隔膜阀将无法运转，，他的气源使用压力一般是4Bar-8Bar；

14. 经经检修后的隔膜阀，在应用前，需按有关测试规定进行密封性试验合格后方能安装。

1、隔膜阀安装前应仔细核对管路的运行条件是否与本阀规定的适用范围相符，并应清洗内腔，以防污物卡阻或损伤密封部件。

2．橡胶衬里层合橡胶隔膜表面切勿涂刷油脂类物品，以防橡胶溶胀，影响阀门使用寿命。

3．安装时不得将线索系结在手轮或阀杆上起吊阀门。

4．手动操作威盾VTON阀门时，不得借助于杠杠，以防扭力过大而损伤驱动部件或密封部位。

5．阀门应存放在干燥通风的室内，严禁堆放，库存阀门的两端通道必须封口，且启闭件应处于微开启状态。

6. 库存威盾VTON隔膜阀隔膜阀的通路两端必须封口，以防止异物进入内腔而损伤密封部件。且应避免与油类或其他易燃物品接触。　

7. 威盾VTON隔膜阀隔膜阀的金属加工表面应清除污垢，并涂以防锈油。油杯内需经常注以润滑油脂。　

10. 运输过程中或安装时，吊索不得系结在手轮或阀杆上。并严禁与其他金属或硬质物件撞击，以防止损伤零件和衬胶。　

11. 安装前，应仔细核对管路的运行条件及介质是否与本阀的适用范围相符，避免选用不当而造成不必要的损失，乃至发生意外事故。　

12. 除不宜应用于真空管路上，可在管路的任意位置安装作双向流动，但应确保操作和维修的方便。　

13. 安装前，应将阀体内腔清洗干净，防止污垢卡阻或损伤密封部件，并检查各部件连接螺栓是否均布紧固。　

14. 运行中必须经常检查与介质接触的部件，并按实际使用情况，定期更换易损部件。　

15. 当更换隔膜时，应注意切勿将威盾VTON隔膜阀隔膜拧得过紧或过松。　

16. 应用于间断性运行管路上，则在停止使用期间，应清洗与介质接触部位，以延长使用寿命。　

17. 在手动操纵隔膜阀时，不得借助于杠杆使阀门启闭，以免扭矩过大而损伤驱动零件或密封部位。　

18. 对于威盾VTON隔膜阀进口气动隔膜阀，要选配合适的气源压力，否则隔膜阀将无法运转，，他的气源使用压力一般是4Bar-8Bar；

14. 经经检修后的隔膜阀，在应用前，需按有关测试规定进行密封性试验合格后方能安装。

汽车零部件出口美国怎么防锈？

1、软密封材料：

(1)丁睛橡胶(NBR)。丁睛橡胶耐油性优异；耐热性优于天然橡胶、丁苯橡胶；气密性和耐水性较好。丁睛橡胶可分为丁睛-18、丁睛-26及丁睛-40等。相睛橡胶适用于温度-60~+120度的石油产品、苯、甲苯、水、酸、碱介质。

(2)氟橡胶(FKM)。氟橡胶耐热、耐酸碱、耐油、耐饱和水与蒸汽，压缩永久变形小，气密性较好。氟橡胶适用于温度-30～+220度的石油产品、水、酸、酒精。

(3)聚四氟乙烯(PTFE)。聚四氟乙烯耐高温、耐化学腐蚀，摩擦系数低，但机械强度低，易蠕变，弹性小。它适用温度小等于170度的腐蚀性介质。

(4)聚四氟乙烯(PTFE)。聚四氟乙烯耐高温、耐化学腐蚀，摩擦系数低，但机械强度低，易蠕变，弹性小。它适用于温度小于等于170度的腐蚀性介质。

2、硬密封材料

(1)铜合金。铜合金在水或蒸汽中的耐腐蚀性和耐磨性都较好，适用于PN≤1.6MPa、温度不超过200度的介质，可以用镶圈结构或堆焊和熔铸的方法固定在本体上。

(2)铬不锈钢。铬不锈钢耐腐蚀性较好，通常用于水、蒸汽和油品、温度不超过450度的介质。常用牌号有2Cr13、1Cr13。

(3)司太立合金。司太立硬质合金耐腐蚀性。耐冲蚀性和抗擦伤性等综合性能都很好，适用于各种不同用途的阀类和温度-268～+650度的各种不同的介质，特别是强腐蚀性介质，是一种比较理想的密封面材料之一。司太立合金由于价格高，多用堆焊。

(4)镍基合金。镍基合金是耐腐蚀领域中的另一类重要材料，常用做密封面材料的有3种：蒙乃尔、哈氏合金B和哈氏合金C。

蒙乃尔是抗氢氟酸腐蚀的主要材料，适用于温度-240～+482度的碱、盐、食品，不含空气的酸溶剂介质。哈氏合金B、哈氏合金C是阀门密封面材料中最耐全面腐蚀的材料，适用于温度371度(硬度14RC)的腐蚀性矿酸、硫酸、磷酸、湿HCI气、强氧化性介质。

(5)铁基合金。铁基合金是我国新发展的密封面材料，其耐磨、耐擦伤性能优于2Cr13，又具有一定的耐腐蚀性，可以代替2Cr13。适用于温度小于等于450度的非腐蚀性介质。常用牌号有WF311、WF312铁基粉末。

扩展资料

日常保养：